రివెట్ నిర్మాణాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా భరణ సామర్థ్యం మరియు నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా, రివెటింగ్ నిర్దేశాల ప్రకారం రివెటింగ్ జాయింట్ రూపాన్ని ఎంచుకుని, సంబంధిత నిర్మాణ పారామితులు, రివెట్ వ్యాసం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తారు. రివెట్ల పదార్థం మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండాలి మరియు గట్టిపడకూడదు. రివెట్ జాయింట్ల బలంపై విభిన్న వ్యాకోచ గుణకాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి లేదా క్షయకారక మాధ్యమాలతో సంపర్కంలో ఉన్నప్పుడు విద్యుత్ రసాయన చర్యలు జరగకుండా ఉండటానికి, రివెట్ల పదార్థం సాధారణంగా రివెట్ చేయబడిన భాగాల పదార్థంతో సమానంగా లేదా పోలి ఉండాలి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రివెట్ పదార్థాలుఉక్కు రివెట్లు, రాగి రివెట్లు, మరియు అల్యూమినియం రివెట్లు.
1. రివెటింగ్ మందం సాధారణంగా రివెట్ వ్యాసానికి 5 రెట్లకు మించదు.
2. డ్రిల్లింగ్ రివెటింగ్తో పోలిస్తే పంచింగ్ రివెటింగ్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం సుమారు 20% తగ్గుతుంది.
3. లోడ్ దిశకు సమాంతరంగా ఉండే రివెట్ల సంఖ్య 6 మించకూడదు, కానీ 2 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఒకే నిర్మాణంలోని రివెట్ల వ్యాసం సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉండాలి, గరిష్టంగా రెండు రకాలు మాత్రమే ఉండాలి.
4. బీమ్ కోసం బహుళ వరుసల రివెట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రివెట్లను ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా అమర్చడానికి ప్రయత్నించండి.రివెటింగ్ యొక్క బల కారకాన్ని మెరుగుపరచండి.
5. నిర్మాణ స్థలంలో తయారు చేయబడిన రివెట్ల యొక్క అనుమతించదగిన ఒత్తిడిని తగిన విధంగా తగ్గించాలి.
6. బహుళ పొరల బోర్డులను రివెట్ చేసేటప్పుడు, ప్రతి పొర యొక్క ఇంటర్ఫేస్లు ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా అమర్చబడాలి.
7. ప్లేట్ మందం 4 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మాత్రమే చేయబడుతుంది; ప్లేట్ మందం 4 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండి, బిగుతు ఎక్కువగా అవసరమైనప్పుడు, బిగుతును సాధించడానికి స్టీల్ ప్లేట్ల మధ్య సీసంతో పూత పూసిన నార వస్త్రాన్ని ఉంచవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-24-2023