-
కోర్ రివెట్ యొక్క మరొక వైపును లాగండి: వివిధ రకాల కోర్ రివెట్లను లాగండి
కోర్ రివెట్ యొక్క మరొక వైపును లాగండి: వివిధ రకాల కోర్ రివెట్లను లాగండి. అన్నింటికన్నా ముందు, కోర్ రివెట్ బిగించే వేగం ఎక్కువ, దాని ఉపయోగ పరిధి కూడా విస్తృతమైనది. ఎందుకంటే కోర్ రివెట్ను ప్రధానంగా కొన్ని రివెటింగ్ పద్ధతులలో ఉపయోగిస్తారు, ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా విభిన్నమైన ఉపయోగాలను సాధించవచ్చు...మరింత చదవండి -
పూల రివెట్ (వైన్ పెట్టె కోసం)
మరింత చదవండి -
కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ను ఎలా తొలగించాలి
కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ను ఎలా తొలగించాలి: చేతితో పట్టుకునే “యాంగిల్ గ్రైండర్”ను ఉపయోగించి కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ తలను నేరుగా అరగదీయండి, ఆపై మిగిలిన భాగాన్ని అదే మందం గల స్టీల్ మేకులతో నింపండి. ఒకవేళ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ అందుబాటులో లేని పరిస్థితిలో, కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ను తొలగించాలనుకుంటే, ...మరింత చదవండి -
రివెటింగ్ పరిశ్రమలో గుండ్రని తల రివెట్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి
అన్నిటికంటే ముందు, మనం గుండ్రని తల గల రివెట్లను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ పుల్ రివెట్ మోడళ్ల వివరాలను క్షుణ్ణంగా పరిశీలించాలి. వివిధ ఉత్పత్తుల మోడళ్లు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని ఎక్కడ ఉపయోగిస్తారో కూడా మనం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా, ఒకే పదార్థంతో చేసిన భాగాలను ఉపయోగిస్తారు. మీకు అర్థం కాకపోతే...మరింత చదవండి -
కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ ఊడిపోయినప్పుడు, వెనుక మేకు తల ఊడిపోతుంది, ఎలా చేయాలి?
కప్ రౌండ్ హెడ్ రివెట్ హెడ్ ఆఫ్: రివెటింగ్ చేసిన తర్వాత, కోర్ హెడ్ను రివెటింగ్ బాడీ నుండి విడదీయకూడదని గమనించాలి. కారణం: మేకు కోర్ క్యాప్ యొక్క వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండటం; రివెటింగ్ బాడీ పొట్టిగా ఉండటం వలన, రివెటింగ్ మందంతో సరిపోలకపోవడం జరుగుతుంది. కప్ ఫుల్-ఐరన్ రివెట్లు...మరింత చదవండి -
మంచి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్ నాణ్యత ప్రక్రియను ఎలా నిర్ధారించాలి
ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్ అనేది ఒక సార్వత్రిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం. దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత పరిమితి 650℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, కోత నిరోధకత మరియు మెరుగైన అంతరస్ఫటిక కోత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మంచి ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్...మరింత చదవండి -
అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్ల యొక్క మూడు లక్షణాల చక్కటి సంఖ్య
ఒకటి, ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్కు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఉంటుంది. రెండు, ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్ యొక్క భౌతిక పనితీరు, అధిక విద్యుత్ నిరోధక రేటును కలిగి ఉంటుంది. మూడు, ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్కు బల సామర్థ్యం, బలమైన లోడ్ బలం ఉంటాయి.మరింత చదవండి -
రివెటింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఆల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్
రివెటర్ క్లాంప్ హెడ్ పూర్తి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోర్ను లాగి, రివెట్లను లాగుతుంది. మొత్తం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోర్ను పట్టుకుని, కోర్పై ఒత్తిడి కలిగించడం ద్వారా, మృదువైన రివెట్ హెడ్ యొక్క ముడి పదార్థం బయటకు విస్తరించి ఫ్లాంజ్ రూపంలోకి వస్తుంది, తద్వారా పదార్థం కలిసిపోయి, ఆపై ఒక టెన్షనింగ్...మరింత చదవండి -
పూర్తిగా ఇనుముతో చేసిన మరియు అల్యూమినియంతో చేసిన ఓపెన్-మౌత్ పాన్ హెడ్ బ్లైండ్ రివెట్లను ఎలా వేరు చేయాలి?
ఓపెన్ మౌత్ టైప్ డిస్క్ హెడ్ బ్లైండ్ రివెటింగ్ అనేది మేకు ఆకారపు వస్తువు, దీని ఒక చివర మూత ఉంటుంది: రివెటింగ్ చేసేటప్పుడు, దాని స్వంత వైకల్యం లేదా ఇంటర్ఫెరెన్స్ ఉపయోగించి భాగాలను కలుపుతారు. అన్ని ఇనుప ఓపెన్-మౌత్ పాన్ హెడ్ బ్లైండ్ రివెట్లలో, పుల్ రాడ్ మరియు మూత ఇనుముతో తయారు చేయబడి, ఆపై గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి.మరింత చదవండి -
అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఎందుకు తట్టుకుంటాయి?
అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ లేదా ప్లేట్ను ముడి పదార్థాలుగా ఎంచుకుని, ఆ తర్వాత కోల్డ్ హెడింగ్ లేదా స్టాంపింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండటం వలన...మరింత చదవండి -
బ్లైండ్ రివెట్ యొక్క రివెటింగ్ ప్రభావాన్ని ఎలా అంచనా వేయాలి
1. క్రాస్ సెక్షన్ పరిశీలన అనేది అత్యంత స్పష్టమైన, సౌకర్యవంతమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. క్రాస్ సెక్షన్ పరిశీలన పద్ధతి అని పిలవబడే ఈ పద్ధతిలో, రివెటింగ్ పాయింట్ వద్ద మెరిడియన్ ప్లేన్ సెక్షన్ను పాలిష్ చేసి, పరిశీలించి, కొలిచి, దాని సెక్షన్ ఆకారాన్ని విశ్లేషిస్తారు. 2. ప్రత్యక్ష పరీక్ష పద్ధతి...మరింత చదవండి -
బర్ర్తో ఉన్న అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్లను ఎలా పరిష్కరించాలి
బర్ర్ – స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్ల తయారీలో నిపుణులందరికీ ఇది సుపరిచితమే. లోహ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియలో ఇది సర్వత్రా ఉంటుంది. మీరు ఎంత నాణ్యమైన పరికరాలను ఎంచుకున్నా, ఉత్పత్తిపై ఇది తప్పనిసరిగా ఏర్పడుతుంది. బర్ర్ను తొలగించడానికి ఇక్కడ 10 సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి: 1. చేతితో బర్ర్ను తొలగించడం (మాన్యువల్ డీబరింగ్), 2. డైతో బర్ర్ను తొలగించడం (డై డీబరింగ్), 3....మరింత చదవండి