బ్లైండ్ రివెట్‌ను ఎలా అమర్చాలి?

అల్యూమినియం-ఉక్కురివెట్ సంస్థాపన సూచనలు యుకే ద్వారా

మేము అల్యూమినియం స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్‌ల (అల్యూమినియంతో సహా) సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై వివరణాత్మక గైడ్‌ను అందిస్తాము.-ఉక్కుబోలు రివెట్లు మరియు ఘనమైనవిఉక్కురివెట్లు), ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాలు, ప్రాథమిక సన్నాహాలు, దశలవారీ విధానాలు, జాగ్రత్తలు మరియు సమస్య పరిష్కారం వంటి అంశాలను కవర్ చేస్తుంది. ఈ గైడ్ అల్యూమినియంకు అనుకూలంగా ఉంటుంది-ఉక్కు2.4 మిమీ నుండి 6.4 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన రివెట్‌లకు, మరియు YUKE యొక్క కస్టమ్-మేడ్ అల్యూమినియానికి కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.ఉక్కురివెట్లు. ఈ సూచనలు సరళంగా మరియు సులభంగా పాటించగలిగేలా ఉంటాయి. ఇవి వృత్తి నైపుణ్యాన్ని, ఆచరణాత్మకతను సమతుల్యం చేస్తూ, సురక్షితమైన బంధాన్ని మరియు దీర్ఘకాల మన్నికను నిర్ధారిస్తూ, రివెటింగ్ పనులను మీరు సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయడానికి సహాయపడతాయి.

YUKE వివిధ రకాల రివెట్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా అల్యూమినియంతో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మరియు ఇతర పదార్థాలు. మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో అల్యూమినియం ఉన్నాయి-ఉక్కుపాప్ రివెట్లు, అన్నీ-ఉక్కురివెట్లు, లాంతరు రివెట్లు, సీహార్స్ రివెట్లు, అలంకార రివెట్లు మరియు పూర్తిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రివెట్లు. ప్రామాణిక పరిమాణాలు వ్యాసంలో 2.4 మి.మీ నుండి 6.4 మి.మీ వరకు ఉంటాయి. మేము నిర్దిష్ట ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలు, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్స్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ తయారీ సేవలను అందిస్తాము, తద్వారా ప్రక్రియ అంతటా ఉత్తమమైన ఉత్పత్తి అనుకూలత మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తాము.

I. సంస్థాపనకు ముందు సన్నాహాలు

1.1 పరికరాల తయారీ (ప్రధాన పరికరాలు + సహాయక పరికరాలు)

అల్యూమినియంను అమర్చడం-ఉక్కురివెట్‌లకు అనుకూలమైన పనిముట్ల వాడకం అవసరం, వీటిని రివెట్ రకం (బ్లైండ్/సాలిడ్) మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సందర్భం ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి. పనిముట్టు నాణ్యత రివెటింగ్ ఫలితాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది; రివెట్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయే ప్రొఫెషనల్ పనిముట్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. నిర్దిష్ట జాబితా ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

• ప్రధాన పరికరాలు: రివెట్ గన్ (ప్రాధాన్యంగా పుల్-టైప్ రివెట్ గన్, అల్యూమినియంకు అనువైనది)ఉక్కుబోలు-కోర్ రివెట్లు; ఘనమైన వాటి కోసంఉక్కురివెట్లు, మరింత సమర్థవంతమైన బల్క్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పంచ్ రివెటర్ లేదా రోటరీ రివెటర్ సిఫార్సు చేయబడింది; చెదురుమదురు పనుల కోసం, మాన్యువల్ పుల్ రివెట్ గన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది), ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ (లేదా కార్డ్‌లెస్ డ్రిల్), సరిపోయే డ్రిల్ బిట్స్ (సజావుగా చొప్పించడాన్ని నిర్ధారించడానికి డ్రిల్ బిట్ వ్యాసం రివెట్ షాంక్ వ్యాసానికి సరిపోలాలి, సాధారణంగా 0.1–0.2 మిమీ పెద్దదిగా ఉండాలి).

• సహాయక పరికరాలు: కాలిపర్స్/రూలర్ (ఖచ్చితత్వం 0.02 మి.మీ., రివెట్ కొలతలు, వర్క్‌పీస్ మందం మరియు రంధ్రం స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు), క్లీనింగ్ ఏజెంట్ (ఆల్కహాల్ లేదా ప్రత్యేక మెటల్ క్లీనర్, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు), రక్షణ చేతి తొడుగులు, సేఫ్టీ గాగుల్స్ (పనిచేసే సమయంలో లోహ శకలాలు లేదా చిందుల నుండి గాయాలను నివారించడానికి భద్రతా రక్షణ కోసం), క్లాంప్స్ (రివెటింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ను భద్రపరచడానికి మరియు అది కదలకుండా నిరోధించడానికి), సాండ్‌పేపర్ (వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి బుర్రలను మరియు తుప్పును నునుపుగా చేయడానికి).

• ప్రత్యామ్నాయ పరికరాలు: ఒకవేళ రివెట్ గన్ అందుబాటులో లేకపోతే, రివెట్ షాంక్‌ను సుత్తితో (పంచ్‌తో) కొట్టి దాని ఆకారాన్ని వంచి, రివెటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడం ద్వారా ఘన ఉక్కు రివెట్‌లను అమర్చవచ్చు. ఈ పద్ధతి చిన్న బ్యాచ్‌లకు మరియు తక్కువ ఒత్తిడి ఉండే అనువర్తనాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మీ సూచన కోసం కొన్ని రివెటింగ్ పరికరాలను కనుగొనండి.

1.2 పదార్థాలు మరియు పనిముట్ల తయారీ

• రివెట్ తనిఖీ: ఎంచుకున్న అల్యూమినియం-ఉక్కురివెట్లు (వ్యాసం 2.4 మిమీ–6.4 మిమీ) మరియు రకం (అల్యూమినియం-ఉక్కుబోలు-కోర్/ఘనఉక్కు) వర్క్‌పీస్ అవసరాలకు సరిపోలాలి. రివెట్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు, బుర్రలు మరియు స్కేల్ కోసం తనిఖీ చేయండి; హెడ్ లంబత్వ విచలనం ≤1° ఉండేలా చూసుకోండి మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను ±0.2 మిమీ లోపల ఉంచండి (కాలిపర్‌తో ధృవీకరించవచ్చు); కస్టమ్-మేడ్ రివెట్‌ల కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కస్టమ్ పారామీటర్‌లను (కొలతలు, మెటీరియల్ కూర్పు) ధృవీకరించండి.

• వర్క్‌పీస్ తయారీ: రివెట్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని నూనె, తుప్పు, దుమ్ము మరియు గరుకులను తొలగించి శుభ్రం చేయండి. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం చదునుగా మరియు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, రుద్దడానికి సాండ్‌పేపర్‌ను లేదా తుడవడానికి క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి. ఇది రివెట్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మలినాలు ప్రభావితం చేయకుండా నివారిస్తుంది; ఒకవేళ వర్క్‌పీస్ విభిన్న పదార్థాలతో (ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియుఉక్కుజాయింట్‌ల వద్ద), విద్యుత్ రసాయన తుప్పును నివారించడానికి రివెట్ షాంక్ మీద 0.2 మిమీ మందం గల PTFE ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్‌ను అమర్చాలి.

• రంధ్రాల పూర్వ-చికిత్స: రివెట్ వ్యాసం ప్రకారం రివెట్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌లపై రంధ్రాల స్థానాలను గుర్తించండి, ఖచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ మరియు ఏకరీతి అంతరం ఉండేలా చూసుకోండి (రివెట్ అంతరం ≥ 3d, ఇక్కడ d అనేది రివెట్ వ్యాసం; అంచు క్లియరెన్స్ ≥ 2d); ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించి నిలువుగా రంధ్రాలు చేయండి; డ్రిల్లింగ్ లోతు రివెట్ షాంక్ పొడవు కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉండాలి (రివెట్ ఆకృతిలో మార్పుకు వీలు కల్పించడానికి). రంధ్రాల గోడల ఉపరితల గరుకుదనం Ra ≤ 12.5 μm ఉండాలి. డ్రిల్లింగ్ తర్వాత, రంధ్రాల నుండి ఏవైనా లోహపు తునకలను సంపీడన గాలితో ఊదివేసి, రంధ్రాల గోడలను అసిటోన్‌తో తుడవండి.

1.3 పర్యావరణంఇనుముమానసిక మరియు భద్రతా సన్నాహాలు

సంస్థాపన చేసే ప్రదేశం పొడిగా మరియు మంచి వెంటిలేషన్‌తో ఉండాలి; తేమగా లేదా అధికంగా దుమ్ము ఉన్న ప్రదేశాలను నివారించండి.వైరాన్(రివెటింగ్ తర్వాత తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి). పరిసర ఉష్ణోగ్రత -5°C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అల్యూమినియం-ఉక్కురివెట్లను ముందుగా వేడి చేయాలి (50–80°C ఉష్ణోగ్రతకు). వర్షం పడుతున్నప్పుడు లేదా శరీరంలో తేమ 85% మించినప్పుడు, బయట పనులను నిలిపివేసి, భాగాలను వర్షం నుండి రక్షించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి; గాలి వేగం 10.8 మీ/సె (ఫోర్స్ 6 గాలులు) మించినప్పుడు ఎత్తైన ప్రదేశాలలో రివెటింగ్ పనులను నిలిపివేయాలి.

ఆపరేషన్‌కు ముందు, రక్షణ పరికరాలను (రక్షణ చేతి తొడుగులు, భద్రతా కళ్లద్దాలు) ధరించి, పనిముట్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి: రివెట్ గన్ (న్యూమాటిక్ మోడల్స్) యొక్క గాలి పీడనాన్ని 0.6–0.8 MPa కు సర్దుబాటు చేయండి, నిమిషానికి ≥3,000 సార్లు తాకిడి ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ధారించుకోండి, గన్ హెడ్ రివెట్ మోడల్‌కు సరిపోలుతుందో లేదో ధృవీకరించుకోండి, మరియు జాస్ మరియు జా స్లీవ్స్‌పై ఎటువంటి అరుగుదల లేదని తనిఖీ చేయండి; ఆపరేషనల్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్ మరియు సుత్తుల వంటి పనిముట్లు వదులుగా లేదా పాడైపోకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

II. దశలవారీ సంస్థాపన మార్గదర్శి (అల్యూమినియంకు అనువైనది) ఉక్కుస్వీయ-కుట్టే రివెట్లు మరియు అన్నీ ఉక్కురివెట్లు

2.1 అల్యూమినియం ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలుఉక్కు అంధుడురివెట్లు (చాలా అనువర్తనాలకు అనువైనవి)

1. రివెట్‌ను చొప్పించండి: అల్యూమినియం షాంక్‌ను చొప్పించండి-ఉక్కుహోలో-కోర్ రివెట్‌ను రివెట్ గన్ ఛాంబర్‌లోకి చొప్పించండి. రివెట్ తల (గుండ్రంగా ఉండే కొన) వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి సమాంతరంగా ఉండేలా చూసుకోండి, దాని షాంక్ తోక (హోలో-కోర్ కొన) బయటికి ఎదురుగా ఉండాలి. తోక రివెట్ మొత్తం పొడవులో 1/3 నుండి 1/2 వరకు బయటకు పొడుచుకుని ఉండాలి (రివెటింగ్ తర్వాత తగినంత వంపు ఏర్పడేలా వర్క్‌పీస్ మందాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేసుకోండి). రివెట్‌ను వంచడం లేదా వదులు చేయడం వంటివి చేయవద్దు.

2. పనిముట్లను భద్రపరచండి: రివెటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో అవి కదలకుండా ఉండేందుకు, రివెట్ చేయవలసిన రెండు (లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) పనిముట్లను క్లాంపులతో గట్టిగా బిగించండి. వంకరగా లేదా వదులుగా ఉండే రివెట్లను నివారించడానికి రంధ్రాలు ఒకే వరుసలో ఉండేలా చూసుకోండి.

3. రివెట్ గన్‌ను అమర్చండి: రివెట్ గన్ యొక్క గన్ హెడ్‌ను రివెట్ యొక్క తోక చివరతో అమర్చండి, గన్ హెడ్ రివెట్ యొక్క అక్షంతో ఏక అక్షంగా ఉండేలా చూసుకోండి (ఏకాక్షీయత విచలనం ≤ 3°). రివెట్ గన్ హ్యాండిల్‌ను గట్టిగా పట్టుకోండి, తద్వారా గన్ హెడ్ ఎటువంటి ఖాళీలు లేకుండా రివెట్ తోకకు సరిగ్గా అమరుతుంది.

4. రివెటింగ్ చేయడం: రివెట్ గన్ హ్యాండిల్‌ను నెమ్మదిగా, సమానమైన ఒత్తిడితో నొక్కండి మరియు రివెట్ షాంక్ స్వేజ్ అయ్యి, తల ఏర్పడే వరకు ఒత్తిడిని కొనసాగించండి. సెల్ఫ్-పియర్సింగ్ రివెట్‌ల విషయంలో, మాండ్రెల్ తెగిపోయిందని సూచించే శబ్దం మీకు వినిపిస్తుంది; ఈ దశలో బలాన్ని ప్రయోగించడం ఆపండి. న్యూమాటిక్ రివెటింగ్ గన్‌ల విషయంలో, అధిక ఒత్తిడి వలన రివెట్ లేదా వర్క్‌పీస్ పగిలిపోకుండా ఉండటానికి, టూల్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించండి; తగినంత ఒత్తిడి లేకపోతే రివెట్ వదులుగా మారుతుంది.

రివెట్ తనిఖీ: రివెట్ గన్‌ను విడుదల చేసి, విరిగిన మాండ్రెల్‌ను తీసివేసి, రివెట్ చేసిన జాయింట్‌ను తనిఖీ చేయండి: రివెట్ హెడ్ ఎటువంటి వంకర లేదా పగుళ్లు లేకుండా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై సమతలంగా ఉండాలి; రివెట్ షాంక్ యొక్క ఆధారం పూర్తిగా విస్తరించి గుండ్రంగా ఉండాలి, ఎటువంటి వదులు లేదా విడిచిపెట్టిన రివెట్లు ఉండకూడదు; ఎటువంటి వణుకు లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి వర్క్‌పీస్‌ను మెల్లగా ఊపండి. అవసరమైతే, విస్తరించిన రివెట్ హెడ్ యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది అసలు వ్యాసానికి 1.4 నుండి 1.5 రెట్లు ఉండాలి.

2.2 స్టీల్ బ్లైండ్ రివెట్‌ల సంస్థాపన దశలు (సాలిడ్ స్టీల్ రివెట్‌లకు అనుకూలం; కోల్డ్ రివెటింగ్ మరియు హాట్ రివెటింగ్ రెండూ ఉంటాయి)

2.2.1 కోల్డ్ రివెటింగ్ ప్రక్రియ (గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది; అన్నింటికీ అనుకూలం-ఉక్కువ్యాసం ≤ 6.4 మిమీ ఉన్న రివెట్లు)

1. రివెట్‌ను చొప్పించండి: వర్క్‌పీస్ యొక్క ఒక వైపు నుండి ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంలోకి పూర్తిగా ఉక్కుతో చేసిన రివెట్‌ను చొప్పించండి. రివెట్ తల వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి సమాంతరంగా ఉండేలా మరియు షాంక్ యొక్క మరొక చివర వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి బయటకు పొడుచుకు వచ్చేలా చూసుకోండి. వర్క్‌పీస్ మందానికి అనుగుణంగా పొడుచుకు వచ్చిన పొడవును సర్దుబాటు చేయండి (సాధారణంగా షాంక్ వ్యాసానికి 1.2–1.5 రెట్లు).

2. స్థిరపరచడం మరియు అమర్చడం: వర్క్‌పీస్ మరియు రివెట్ మధ్య కదలిక లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, వర్క్‌పీస్‌ను ఒక ఫిక్చర్‌తో భద్రపరచండి. రివెట్ యొక్క బయటకు కనిపించే చివరన ఒక షిమ్‌ను ఉంచండి (సుత్తితో కొట్టేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి).

3. సుత్తితో కొట్టడం మరియు రివెట్ బిగించడం: సుత్తి మరియు పంచ్ ఉపయోగించి, రివెట్ షాంక్ వంగి, ఉబ్బి, వర్క్‌పీస్‌ను గట్టిగా పట్టుకునే వరకు రివెట్ యొక్క బయటకు కనిపించే చివరను సమానంగా కొట్టండి. రివెట్ వంగడానికి, విరిగిపోవడానికి లేదా వర్క్‌పీస్ ఆకారం మారిపోవడానికి కారణమయ్యే అధిక బలాన్ని నివారించడానికి, సుత్తితో కొట్టేటప్పుడు స్థిరమైన బలాన్ని ప్రయోగించండి.

4. నాణ్యత తనిఖీ: రివెట్ జాయింట్ వదులుగా లేదని, రివెట్ యొక్క వంగిన తోక ఏకరీతిగా ఉందని, మరియు అది బుర్ర్స్ లేదా పగుళ్లు లేకుండా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి గట్టిగా అతుక్కుని ఉందని తనిఖీ చేయండి. అవసరమైతే, కోత బలం ≥320 MPa ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి తన్యత పరీక్షను నిర్వహించండి.

2.3 కస్టమ్ అల్యూమినియంను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంపై అదనపు గమనికలు-ఉక్కురివెట్లు

కస్టమ్ అల్యూమినియం-ఉక్కువినియోగదారుడి అవసరాలకు అనుగుణంగా కొలతలు మరియు ఆకారాలను సర్దుబాటు చేసిన రివెట్‌లు, ప్రామాణిక అల్యూమినియం రివెట్‌ల మాదిరిగానే అదే సంస్థాపన విధానాన్ని అనుసరిస్తాయి.ఉక్కురివెట్లు. ముఖ్యమైన జాగ్రత్తలు:

• ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, కస్టమ్ రివెట్‌ల కొలతలు మరియు రంధ్రాల అనుకూలతను ఒకటికి రెండుసార్లు సరిచూసుకోండి. రివెట్‌లు ప్రత్యేక ఆకారాలను (క్రమరహిత తల ఆకారాలు వంటివి) కలిగి ఉంటే, రివెటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో రివెట్‌లకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి ప్రత్యేకమైన గన్ హెడ్‌లు లేదా డైలను ఉపయోగించండి.

• భారీ బరువులు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వంటి ప్రత్యేక బరువు మోసే సందర్భాలలో ప్రామాణికం కాని రివెట్‌లను ఉపయోగిస్తే, మా ఫ్యాక్టరీ అందించిన ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ మార్గదర్శకాల ప్రకారం రివెటింగ్ ఒత్తిడి మరియు స్ట్రోక్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. అవసరమైతే, ట్రయల్ రివెటింగ్ పరీక్షను నిర్వహించండి (కనీసం 3 సెట్ల నమూనా పరిమాణంతో).

IIIసాధారణ సంస్థాపనసమస్యమరియు పరిష్కారాలు

IVఉత్పత్తి మరియు సేవల వివరణ

Yukeఅల్యూమినియం ఉత్పత్తి మరియు అనుకూలీకరణలో నైపుణ్యం కలిగి ఉందిఉక్కురివెట్లు. మా ప్రామాణిక ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అల్యూమినియం ఉన్నాయి-ఉక్కుపాప్ రివెట్లు మరియు అన్నీ-ఉక్కు2.4 మిమీ నుండి 6.4 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన రివెట్లు. మేము లాంతరు రివెట్లు, సీహార్స్ రివెట్లు, అలంకార రివెట్లు మరియు పూర్తిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రివెట్లు వంటి వివిధ రకాల రివెట్లను కూడా సరఫరా చేస్తాము. రివెటింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అన్ని ఉత్పత్తులు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు గురవుతాయి.

ప్రత్యేక సంస్థాపన సందర్భాలు మరియు నిర్దిష్ట వర్క్‌పీస్ అవసరాల కోసం, మేము కస్టమ్ తయారీ సేవలను అందిస్తాము. మేము అల్యూమినియంను డిజైన్ చేసి ఉత్పత్తి చేయగలము-ఉక్కుమా వినియోగదారులు అందించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ పారామితులు మరియు బరువు మోసే అవసరాలకు అనుగుణంగా రివెట్‌లను తయారు చేస్తాము. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో తలెత్తే ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మేము వృత్తిపరమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వాన్ని కూడా అందిస్తాము.

అల్యూమినియం ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు సంబంధించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే-ఉక్కురివెట్లు లేదా కస్టమ్ ఉత్పత్తులు అవసరమైతే, దయచేసి సంకోచించకండి. మమ్మల్ని సంప్రదించండిఏ సమయంలోనైనా. మీ రివెటింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు విజయవంతంగా పూర్తయ్యేలా చూసేందుకు, మేము మీకు సమర్థవంతమైన మరియు వృత్తిపరమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.