తొలికాలపు రివెట్లు చెక్క లేదా ఎముకతో చేసిన చిన్న మేకులుగా ఉండేవి. తొలికాలపు లోహాన్ని వంచే నిర్మాణం, మనకు తెలిసిన రివెట్లకు పూర్వగామి అయి ఉండవచ్చు. మానవాళికి తెలిసిన లోహాలను కలిపే ప్రాచీన పద్ధతులు ఇవే అనడంలో సందేహం లేదు, వీటి మూలాలు సులభంగా వంగే లోహాల తొలి వినియోగం వరకు గుర్తించవచ్చు. ఉదాహరణకు, కంచుయుగంలో, ఈజిప్షియన్లు స్లాటెడ్ వీల్ యొక్క బయటి వరుసలోని ఆరు చెక్క విసనకర్ర భాగాలను రివెట్లతో కలిపి బిగించారు. గ్రీకులు కంచుతో పెద్ద విగ్రహాలను విజయవంతంగా పోతపోసిన తర్వాత, వారు ఆ భాగాలను రివెట్లతో కలిపి బిగించారు. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా వివిధ సంస్థల అభివృద్ధి కోసం, రివెట్లలో అనేక రకాల అభివృద్ధి జరుగుతోంది.
"స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రామాణిక భాగాలు" అనేది విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను కవర్ చేసే ఒక నిర్దిష్ట పద భావన. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రామాణిక భాగాలను సాధారణంగా వాటి అందం, మన్నిక, బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా మరింత ఖరీదైన యంత్ర భాగాలను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. సమాజ పురోగతితో పాటు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రామాణిక భాగాల కోసం అధిక అవసరాలు కూడా ముందుకు వస్తున్నాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రామాణిక భాగాలు అంటే ప్రామాణిక స్క్రూలైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను కూడా సూచిస్తాయి. వాటి నిర్దేశాలు, కొలతలు మరియు టాలరెన్స్ పరిధి అన్నీ జాతీయ ప్రమాణాలే.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రామాణిక భాగాల తయారీకి వాటికి ప్రత్యేకమైన ముడి పదార్థాల అవసరాలు ఉంటాయి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా చాలా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ఫాస్టెనర్ల తయారీ కోసం స్టీల్ వైర్లుగా లేదా బార్లుగా తయారు చేయవచ్చు. అయితే, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పాటించాల్సిన సూత్రాలు ఏమిటి? స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాల ఎంపికను ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాల నుండి పరిగణిస్తారు:
1. యాంత్రిక లక్షణాలపై అవసరాలు, ముఖ్యంగాఫాస్టెనర్ పదార్థాల బలం;
2. పని పరిస్థితుల అవసరాలుపదార్థాల తుప్పు నిరోధకత;
3. పదార్థాల ఉష్ణ నిరోధకత (అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, ఆక్సీకరణ నిరోధకత) పై పని ఉష్ణోగ్రత యొక్క అవసరాలు;
4. ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరంగా పదార్థ ప్రాసెసింగ్ పనితీరుకు అవసరాలు;
5. బరువు, ధర మరియు కొనుగోలు వంటి ఇతర అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-16-2023